+54 9 11 6210-1478 Comercial@tecnoaguasarg.com Gelly y Obes 1406, Benavídez — Buenos Aires
Equipo DAF de flotación por aire disuelto de una planta de alimentos

Mantenimiento de un equipo DAF: rutina y fallas frecuentes

Un equipo DAF separa grasas y sólidos con microburbujas. Cuando falla, casi siempre el problema está en la generación de burbujas, en la dosificación química o en la extracción de lodos. Repasamos la rutina y las fallas más comunes.

Septiembre 2026 · Operación y mantenimiento

En un equipo DAF, una parte del agua tratada se satura con aire a presión y se libera en la cámara de flotación. Al despresurizarse, el aire forma microburbujas que se adhieren a los flóculos de grasa y de sólidos y los llevan a la superficie, donde un barredor los retira. El equipo funciona bien cuando esas tres etapas, coagulación, burbujas y barrido, están en equilibrio.

Rutina de mantenimiento

  • A diario: observar el aspecto de las burbujas (una nube blanca y pareja, "leche"), el espesor de la capa de lodo flotado y el nivel de los tanques de reactivos.
  • Cada semana: controlar el funcionamiento de las bombas dosificadoras y la presión del sistema de saturación, y limpiar los sectores donde se acumula grasa.
  • Cada mes: revisar la bomba de presurización, los inyectores o boquillas, el motorreductor y la cadena o el barredor de lodos, y lubricar según el manual.
  • Cada año: inspección general, revisión de sellos y cierres, y pintura de las partes estructurales.

Falla: microburbujas pobres o burbujas gruesas

Suele deberse a una presión insuficiente en el sistema de saturación, a una obstrucción en las boquillas de despresurización o a una entrada de aire irregular. La solución pasa por revisar la presión, limpiar los puntos de inyección y verificar la bomba.

Falla: el lodo no flota o se hunde

Normalmente la causa es química: dosis insuficiente o excesiva de coagulante o floculante, o un pH fuera del rango de trabajo. Conviene repetir una prueba de jarras para reajustar las dosis cuando cambia el efluente.

Falla: el efluente tratado arrastra sólidos

Puede venir de un caudal mayor al de diseño, de turbulencias en la entrada o de lodo flotado que no se retira a tiempo. Se revisa el caudal, el ajuste del barredor y la frecuencia de extracción.

Falla: el barredor se traba o hace ruido

Puede ser desgaste de la cadena, falta de lubricación o un cuerpo extraño. Un motorreductor que se recalienta indica esfuerzo excesivo y no debe dejarse trabajar así.

El efluente cambia, el equipo tiene que acompañar

Un DAF se ajusta al efluente real. Si cambia la producción, el tipo de grasa o la carga, hay que recalibrar las dosis. Sumar un plan de operación y mantenimiento asegura que ese ajuste se haga a tiempo. Si querés revisar tu equipo o dimensionar uno nuevo, escribinos.

¿Tu planta funciona a los sobresaltos?

Armamos un plan de operación y mantenimiento a medida de tu instalación.

Ver operación y mantenimiento